5月5日13时 ，由rb88随行版直属分公司承建的中国—东盟医疗保健合作中心（广西）项目顺利实现最后一根型钢梁吊装施工 ，至此该项目主体钢结构施工工作全数实现 ，标志取项目重要理论技术难题已全数被攻克 ，为“奋战新指标冲刺半年红”打下了坚实基础。
本次吊装施工自5月4日起头 ，共须实现2根型钢梁、4根型钢柱的吊装。其中 ，型钢梁每根重15吨 ，装置跨度43米 ，选取500吨额定起重量的汽车 ，在距地面23米的七层结构面实现吊装作业。
该项目主体的钢结构从负4层筏板基础至7层顶板总高53m ，按构件类型分为型钢柱、型钢梁和钢板墙 ，共58个钢构件顺次堆叠焊接而成 ，每个构件重达12~20吨 ，均选取船舶级Q355B-Z25特种钢材造作。每个钢构件在工厂实现自动埋弧焊半制品加工 ，运输到项目现场后 ，选取“二氧化碳气体；さ缁『负附拥墓辜半制品+大型起重机吊装装置+现场焊接”实现施工 ，施工难度、质量要求均达到区内最高水准。
装置现场
项目部通过校企合作、绿地大基建科研中心领导、发展QC幼组活动等方式 ，选取专用软件对图纸进行深入设计、BIM技术和新型倾斜轻型柱技术 ，每次焊接实现均跟进金属焊接探伤技术等措施保障施工质量；通过假造专项施工规划并组织专家论证、500吨位汽车吊保障满足吊装重量、施工区表30米领域封关施工、确保特种作业施工人员资质并做好安全和技术交底等措施保险施工安全。在各人的共同致力下 ，高质高效实现了所有钢结构施工工作。
该项目位于广西医科大学第一从属医院院内 ，为地上26层、地下4层的医疗保健中心业务楼 ，单体构筑面积11.59万平方米。2018年8月开工至今 ，已实现30m深地下陆续墙、28m高水位降排水、四路900×700钢筋混凝土梁内支持系统、28m深基坑土方开挖、9900m?大体积混凝土跳仓施工、DN800钢筋混凝土顶管等一系劣装高、大、难、新”施工技术 ，实现产值1.6亿元。